广州市卓粤微点焊设备有限公司,专业的电子点焊机研发生产和销售企业
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>> 广州市卓粤微点焊设备有限公司介绍:
·卓粤微点焊成立于1998年,专业生产各种类型的微电子点焊设备......
·欧洲技术,数十年的电子点焊机的行业经验,近十年国际客户需求的配合和改进,成就今天的卓粤微点焊.
·我们关注的是电子微型精密焊接技术的创新和设备制造,为电子业客户提供专业的全方位的焊接服务.
·我们关心客户焊接工艺的质量、成本和效率.
·卓粤为企业提供焊接技术和方案,企业为卓粤提供改进动力和源泉.

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>> 精密焊接设备电子点焊机原理:
  电子点焊机属于电阻式点焊机,电阻式点焊机的原理是:在被焊接金属施加10V以下的电压,电能在被焊接区域转化为热能,温度瞬间上升(十几毫秒时间达到上千度温度),当温度达到被焊接物体的熔点时,金属熔接并结合在一起......

>> 电子点焊机介绍:
  电子点焊机有多种类型,直流单脉冲微电子点焊机,直流双脉冲微电子点焊机,也有交流电子点焊机,以及高频焊机也叫逆变焊机,它们主要区别是提供的电压波形不一样,一般交流微电子点焊机的功率远大于双脉冲电子点焊机。能量不同,所以适合焊接的对象不一样,一般小线径的熔点比较低的金属线使用电容储能式微电子点焊机,而大线经或金属熔点比较高的金属使用交流焊机,同时交流焊机和高频焊机适合很多原来用锡焊接的工艺......

>> 电子点焊机焊接优点:
·传统的锡焊技术:采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层
·微电子点焊技术:焊机提供超强能量给电极,在电极尖端瞬间达到1000多度的高温,将与此相接触的金属焊件熔化,形成共晶并牢固地结合在一起。

1、不用焊锡,只需220V/110V交流电源,焊接符合ROHS无铅焊接要求
2、焊接漆包线不用除漆,除漆焊接一次完成
3、焊接点电阻小,通过电流时发热量小
4、焊点小,可达0.1平方毫米甚至更小,焊点均匀一致
5、为熔融焊接,耐环境温湿度以及振动实验可靠性高
6、对高频信号的传输损耗小,失真率小
7、效率高,焊接过程30毫秒以内,熟练员工每分钟可焊接40点
8、可配备显微镜或者CCD监视器,对位准确
9、如配备自动焊接平台,效率更高,操作更简单。

>> 广州卓粤微点焊产品介绍:
精密电子点焊机

1. 精密电子点焊机:专为直径在0.04mm以下的金属线焊接而设计的一种精密电子点焊机.具有稳定的焊接功率输出以及精确的定位精度和压力设定.
采用直流双脉冲电源和精确压力调整焊接装置.

微电子点焊机

2. 电子点焊机:焊接直径或厚度在0.04mm-0.4mm以上的金属线或者金属薄片而设计的电子点焊机.
采用直流双脉冲电源和普通压力调整焊接装置.

3. 精密焊接设备:焊接直径或厚度在0.4mm以上的金属线或金属片而设计的电子点焊机.适用于各种连接器插头的PIN脚与导线之间的无锡焊接.
采用交流电源和大压力调整的焊接装置.
4. 精密脉冲热压机:能提供温度和压力的精确控制,并配备精确的定位调节装置.所以可以用来焊接FFC,TCP,FPC与线路板等金手指的连接.
5. 脉冲热压机:能提供温度和压力的精确控制.可以用来作为高级烙铁使用,配备一定的自动焊接平台,效率更高.适用于焊接各种连接器插头与连接线之间的焊接
6. 自动焊接设备:能够提供自动焊接平台,按照事先设定焊接程序进行依次焊接,不需人工干预.提高生产效率.
7. 点焊头:电子点焊机配件,影响焊接效果的关键部件.不同规格的点焊头,不同质量的点焊头,焊接效果差别大.卓粤点焊头特点:焊头加工精确,点焊头尖端接触面积小,所需电压低,焊接效能高,焊接焊点稳定性较佳.卓粤将针对不同的焊接工艺,焊接要求,根据客户的具体焊接需求,免费为客户设计满足要求的点焊头.
>> 电子点焊机产品应用:
1.金属线与线路板焊盘的精密焊接:
采用电子点焊机,对于漆包线,不用预先除漆,除漆和焊接同时在数毫秒内完成,并熔融在一起,或者形成稳定的合金.典型应用:如线径在0.008~1.00mm金属线同各种产品焊盘之间的焊接,尤其是漆包线与各种金属层的焊接中.
典型的应用有:电子元器件的生产制作的焊接工艺中,如高频通讯元器件焊接、贴片变压器引线的焊接、贴片电感线圈的焊接、微型喇叭引线的焊接、感应式IC卡线圈的焊接、 蜂鸣器引线的焊接 、 受话器引线的焊接 、扬声器引线的焊接 、 耳机引线的焊接 、 天线引线的焊接 、 麦克风 、 讯响器 、免提耳机引线的焊接、振动马达线圈的焊接、微型马达、钟表线圈的焊接、模块上元器件同PCB之间的焊接等各种小线圈电子元器件的接点焊接上
 
2.金属导线与金属导线之间的精密焊接:
导线之间进行焊接分为单股金属导线与单股金属导线之间进行焊接,多股导线与单股导线进行焊接,多股导线与多股导线进行焊接.不同的类型点焊机的焊头的设计不一样.
3.金属导线与金属针脚或金属片之间的精密焊接:
4.金属片与金属片之间的精密焊接:
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